Información Básica.
Descripción de Producto
Descripción del producto:
algunos detalles adicionales sobre varios temas relacionados con la extracción de coros y la minería por cable:
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Aplicaciones de amarre alámbrico:
- Perforación de exploración: El coreo alámbrico se utiliza comúnmente en la perforación de exploración para obtener muestras de núcleo de zonas mineralizadas y evaluar su potencial económico. Proporciona información detallada sobre la composición, estructura y calidad de la formación de rocas, ayudando a los geólogos a determinar la presencia de minerales valiosos y a planificar actividades de exploración adicionales.
- Evaluación de recursos: Las muestras básicas obtenidas mediante la coreo por cable son cruciales para la evaluación de recursos, permitiendo la estimación de reservas minerales, determinación de grado y modelización geológica. Esta información es esencial para tomar decisiones sobre el desarrollo de minas, la planificación de la producción y la estimación de la viabilidad económica.
- Investigaciones geotécnicas: El coring alámbrico también se utiliza para investigaciones geotécnicas en operaciones mineras. Ayuda a evaluar la estabilidad de la masa rocosa, identificar posibles peligros geológicos (como fallas o formaciones inestables) y determinar métodos de excavación y sistemas de apoyo adecuados para la minería subterránea.
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Consideraciones de seguridad:
- Equipo de protección personal (PPE): Los protocolos de seguridad en las operaciones de coreo de cable requieren que el personal use el EPI apropiado, incluyendo cascos, gafas de seguridad, ropa de alta visibilidad y botas con puntera de acero. También pueden ser necesarios guantes y protección auditiva, dependiendo de las tareas específicas que se involucren.
- Operación de la plataforma: Las plataformas de perforación de cable deben ser operadas por personal capacitado que siga las pautas de seguridad y se adhiera a los procedimientos operativos. Las inspecciones regulares, el mantenimiento y las pruebas de los equipos son esenciales para minimizar el riesgo de accidentes.
- Preparación para emergencias: Deben existir planes adecuados de respuesta a emergencias, incluyendo procedimientos para tratar con fallas de funcionamiento del equipo, desconexiones de pozos u otros incidentes inesperados. El personal debe recibir capacitación en protocolos de respuesta de emergencia, incluidos procedimientos de evacuación y primeros auxilios.
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Consideraciones ambientales:
- Gestión de desechos: Deben seguirse prácticas adecuadas de gestión de desechos para minimizar el impacto ambiental. Esto incluye la manipulación y eliminación de fluidos de perforación (barro), esquejes y otros materiales de desecho de acuerdo con las regulaciones locales y las normas de la industria.
- Prevención de derrames: Se deben tomar medidas para evitar derrames de fluidos o combustible para perforación. Los sistemas de contención secundarios, el equipo de respuesta a derrames y el personal capacitado deben estar disponibles en el lugar para tratar cualquier derrame o fuga rápidamente.
- Recuperación y rehabilitación: Una vez finalizadas las operaciones de perforación, se deben realizar esfuerzos de recuperación y rehabilitación para restaurar la tierra a su estado original o mejorado. Esto puede implicar el relleno de pozos, la estabilización de las pendientes, y el restablecimiento de la vegetación.
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Avances en la tecnología de amarre alámbrica:
- Muestreo continuo de núcleos: Se han desarrollado sistemas de coreo continuo de hilos para recuperar una muestra continua de núcleos sin necesidad de detener e iniciar la operación de perforación. Esta tecnología permite un coring más rápido y eficiente, reduciendo el tiempo de inactividad y aumentando la productividad.
- Manipulación automatizada de núcleos: Se han introducido sistemas de manipulación automatizada de núcleos para optimizar la recuperación de núcleos y mejorar la eficacia de la manipulación de muestras. Estos sistemas pueden clasificar, etiquetar y almacenar muestras de núcleo automáticamente, reduciendo el riesgo de mezclas de muestras y mejorando la productividad general en el proceso de análisis de núcleo.
- Integración de datos digitales: La integración de tecnologías digitales, como sistemas de registro de datos y monitoreo en tiempo real, permite la recolección y análisis de datos de perforación en tiempo real. Esto facilita una mejor toma de decisiones, una identificación más rápida de objetivos geológicos y una mayor eficiencia en las operaciones de perforación.
El coreo por cable juega un papel crucial en la industria minera, proporcionando valiosa información geológica y geotécnica para la exploración, evaluación de recursos y planificación de minas. Al priorizar la seguridad, las consideraciones ambientales y los avances tecnológicos, los profesionales de la minería pueden mejorar la eficiencia operativa, minimizar el impacto ambiental y tomar decisiones informadas para optimizar las actividades mineras.
Tabla de parámetros
| Tamaño | Diámetro exterior (mm) | Diámetro interior (mm) |
| AQ | 44,7 | 37,3 |
| BQ | 55,7 | 46,1 |
| NO | 70,0 | 60,2 |
| SEDE CENTRAL | 89,0 | 78,0 |
| PQ (PHD) | 114,5 | 101,5 |
| POR CIERTO | 56,3 | 48,0 |
| NO | 73,3 | 64,0 |
| HTW | 91,3 | 81,0 |
| AW/AWJ/AWY | 43,7 | 30,7 |
| BW/BWJ/BWY | 54,0 | 38,0 |
| NO/NWY | 66,8 | 51,0 |
| HW | 89,0 | 71,0 |
| 42mm | 42,0 | 30,0 |
| 50mm | 50,0 | 37,0 |
| 60mm | 60,0 | 48,0 |
| 70mm | 73,0 | 54,6 |
| 90mm | 89,0 | 69,0 |
| S75A | 71,0 | 60,0 |
| S95A | 89,0 | 78,0 |
| S110 | 110,0 | 98,0 |
| S130 | 129,0 | 117,0 |
| Nombre: | Varilla de perforación alámbrica |
| Parámetros básicos del producto | |
| Modelo: | AQ,BQ,LTK48,NQ,NQ3,HQ,HQ3,PQ,PQ3 NTW, BTW, HTW |
| Material: | Tubos de acero de aleación |
| Dimensiones: | 0,5,1m, 1,5m, 2m,2,5,3m longitud o personalizado |
| Color: | Negro o personalizado |
| Aplicaciones: | Herramientas de perforación |
| Estándar: | ISO-9001 |
| Aplicación: | Minería o perforación geológica |
| Modelo de varilla | De (mm) | ID (mm) | Paso de rosca (mm) | Longitud de pasador (mm) | Longitud de la varilla (m) | Cantidad de paquete de unidad (pc) |
| BAU(Q) | 55,6 | 46,1 | 8,5 | 44,5 | 3 | 19/25/30 |
| NAU(P) | 69,9 | 60,3 | 8,5 | 44,45 | 3 | 19/25/30 |
| HAU(Q) | 88,9 | 77,8 | 8,5 | 44,45 | 3 | 19/25/30 |
| BRAU (RQ) | 55,6 | 46,1 | 8,5 | 42 | 3 | 19/25/30 |
| NRAU(RQ) | 69,6 | 60,3 | 8,5 | 42 | 3 | 19/25/30 |
| HRAU(RQ) | 88,9 | 77,8 | 8,5 | 42 | 3 | 19/25/30 |
| DOCTOR | 114 | 102 | 10,2 | 63 | 3 | 79/25/30 |
PREGUNTAS FRECUENTES:
Q1: ¿Cómo se recoge una tubería rota?
R: Use herramientas de pesca como pinzas de extremo, pistolas de lanza, overshots o jarras hidráulicas que corren sobre la línea alámbrica para enganchar mecánicamente y quitar los desechos del pozo.
Q2: ¿Cómo se instalan las carcasas o revestimientos?
A: Correr cuerdas de revestimiento/revestimiento mientras se cementa para aislar las formaciones y proteger la estructura del pozo antes de proceder con operaciones de perforación o finalización.
Q3: ¿Cómo cementar la carcasa en su lugar?
A: Bombee cemento por el pozo lleno de revestimiento en condiciones de presión precisas y espere a que circule hacia atrás y ponga antes de reanudar las operaciones.
Q4: ¿Cómo liberas una tubería atascada?
R: Intente sacudir con cilindros pesados antes de probar técnicas más robustas como taladrar, cortar o fresar si los intentos mecánicos no funcionan. Circular el barro pesado para el apoyo.
Q5: ¿Cómo se ejecuta un registro LWD?
A: Desplegar herramientas de medición integradas en el ensamblaje del fondo debajo de la broca para recoger datos de evaluación de formación en tiempo real mientras se realiza la perforación sin pasadas de cable separadas.
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Lugar de trabajo
Exposición:
